Заявка пуста

Монтаж агрегата

Монтаж агрегата Монтаж агрегата vzlet-novosibirsk.ru

На предварительно подготовленное фундаментное основание насосный агрегат устанавливается в следующем порядке:

1) Доставленный к месту монтажу насос освобождается от упаковки. Производится проверка сохранности пломб, целостности заглушек на патрубках, наличие эксплуатационной документации.

2) Опорная рама устанавливается на фундаментные колодцы и предварительно фиксируется гайками.

3) Изделие выставляется ровно по горизонтали с точностью ±0,2 мм на метр длины.

4) Фундаментные болты в колодцах бетонируются быстросхватывающейся цементной смесью.

5) Проверяется положение агрегата после затвердевания раствора, производится окончательное выравнивание оборудования с помощью регулировочных подкладок и установочных винтов, помещаемых между фундаментом и рамой.

6) Гайки на фундаментных болтах равномерно затягиваются (до упора).

7) Производится подливка фундаментной плиты безусадочным бетонным раствором.

После завершения крепления рамы к фундаменту отворачиваются крепежные болты фиксирующего механизма вала электродвигателя, фиксатор убирается, а вывернутые болты ставятся на место.

Наружные поверхности насосной части очищаются от консервационной смазки при помощи ветоши, смоченной в растворителе или керосине.

Внутренние полости проточной части не требуют расконсервации, если состав консервационной смазки не оказывает негативного воздействия на перекачиваемую среду. В противном случае консервирующий состав удаляется путем промывки проточной части уайт-спиритом, либо бензином.

Насосы Д подключаются к подающему и напорному трубопроводам с соблюдением следующих правил:

  • Перед монтажом с трубопроводов и фланцев тщательно удаляются загрязнения (окалина, ржавчина, наплывы металла и др.);
  • Требуемая параллельность фланцев – не больше 0,15 мм (отклонение) на 150 мм диаметра соединительного элемента;
  • Максимально допустимое смещение осей напорной и всасывающей линий относительно центров насосных патрубков – 0,5 мм.

Не допускается устранять перекос косыми подкладками, неравномерной подтяжкой болтов.

После подключения насосного агрегата к системе трубопроводов, производится проверка:

  • центрирования валов двигателя и ротора насоса при снятом кожухе муфты;
  • радиального смещения осей привода и рабочего колеса любым доступным инструментом.

Точная центровка гарантирует улучшение вибрационных характеристик, увеличение срока службы подшипников, соединительной муфты, уплотнений, валов и изделия в целом.

По завершению центровки защитный кожух ставится на место, с сохранением обязательно зазора между ограждением и муфтой.

Заземление

Электродвигатель и насосная часть агрегата заземляются по ГОСТ 12.1.030-81, 12.2.007.0-75. Требования к заземляющим знакам и зажимам определяются ГОСТ 21130-75.

Обязательной процедурой является проверка уровня сопротивления между любой непроводящей ток частью и заземляющим болтом (допустимое значение – не выше 0,1 Ом).

Защита

Категория защиты насоса Д от поражения электротоком – 1 (ГОСТ12.2.007.0-75).

Место эксплуатации насосного агрегата оснащается средствами защиты для обслуживающего персонала от случайного контакта с нагретыми элементами насоса.

Гарантия

Гарантия даётся на всё заводское изделие целиком, а не на его отдельные части.

Гарантийный срок 12 месяцев со дня отгрузки оборудования.

Данные о гарантии указаны в паспорте изделия.
 

Задать вопрос

Имя (*)
введите имя
e-mail (*)
Укажите e-mail
Телефон
Вопрос
Безопасность
Неверный ввод

Доставка

В Новосибирск и область доставка продукции может осуществляться тремя способами: Самовывозом, Транспортной компанией, Автотранспортом завода-изготовителя.

Подробнее в материале Доставка

Цена

На основании заполненного опросного листа инженеры в течение 1 рабочего дня выполнят подбор оборудования, сформируют и отправят Вам  технико-коммерческое предложение, с указанием стоимости и срока поставки.

 

Наверх